改造后的新型自卸永磁除铁器应用效果十分理想

    微粉生产所用到的原料渣中有差不过80%的铁粉颗粒无法用传统的自卸永磁除铁器去除，会直接进入立磨进行圆磨。这不但会导致立磨辊盘的磨损加剧，还会缩短设备的使用年限，影响立磨的生产率及磨矿质量。因此，在微粉生产过程中，除铁是很重要的。粉末车间前排渣皮带上方使用的传统自卸永磁除铁器除铁效率低，且会产生粉尘，给现场清理工作造成一定的困难，还需要人工将推进器推入叉车斗内转运、储存等一系列操作，导致生产控制成本的增加。
 

 

　通过对新型除铁器的充分研究和论证，取消了排渣皮带上方使用的传统自卸永磁除铁器，并将新型除铁器安装在排渣提升机的出料管上。采用新型的除铁器之后，系统除铁效率得到明显的提高。每年能够提升除铁能力700吨以上，一年能够为企业创造60万元以上的营收。磨台时间由86.75t/h增加到87.7t/h，降低了设备磨损，有效保持了现场的卫生。

 

　微粉车间通过对自卸永磁除铁器的改造和应用，不但改善了环境卫生，降低了工作人员的劳动强度，还有效降低了运行维护成本，提高了设备的运行效率，使废铁渣这种污染物，成为一种高附加值产品，为企业带来可观的经济效益和社会效益。