纺织厂使用自卸永磁除铁器维护的重点在哪些方

    　良好的维护对于确保自卸永磁除铁器的长期稳定运行十分重要。除铁器作为纺织厂生产线上不能缺少的设备，在管理上也必须要给予着重检修和维护。不能因为不了解参数设置或一些很小的故障就无法工作，让其形同虚设，也不能当后面机器如梳棉机的针布被金属杂物打坏了或者引起火警了才想起来检测自卸永磁除铁器。对除铁器的探除功能要定期检验并将记录做好，有故障的话要及时修整。具体的维护工作如下：
 

 

　　1、要定期检验测试金属探测功能。

 

　　纺织厂一般多使用展开的锡箔纸放在棉花中来测试，这种方法是较为安全有效的，因为锡箔纸在测试过程中即使没有被探除下来，流到后道机器中也不会损害设备，而锡箔纸的面积大小也可以作为确认灵敏度的依据。

 

　　2、要定期对排杂器的工作状态进行检查。

 

　　快速反应的排杂器翻板在探测金属物很多的物料时，常会因动作频繁而出现疲劳变形，若是翻板因为变形关闭不严就可能会导致金属物无法排下。也要检査自卸永磁除铁器翻板位置的挂花情况。在实际使用中经常岀现排杂器响应时间变慢的情况，若是原来排杂器的设计响应时间是25m/s，现在变成了35m/s，那对于15m/s原料输送速度的流程来说，就得延伸探头到排杂器1.5m的距离。所以就会出现金属能探到但是排不下来的情况。我们先要检査的是压缩空气的压力，气压的变小会导致排杂机构响应变慢。其次应检査气动元件电磁阀和气缸工作是不是正常。在实际使用中，很多电磁阀因为压缩空气不清洁而导致纤维或灰尘进入电磁阀内部而使得动作变慢。

 

　　3、要将参数设置合理。

 

　　自卸永磁除铁器的一些参数应注意合理设置，并不是灵敏度设置越高越好，在一些用于废棉回棉较多的生产线上，灵敏度设置的很高会导致金属探除动作频繁，而一些细小的金属颗粒无法排卸下来，挡车工可能不会太细致的査找落棉，而是重新放入抓棉机中引起自卸永磁除铁器反复动作。对于质量较高的原料当然应该将灵敏度设置的高一些。对于排杂器动作时间参数的准确调整也是保障排杂效率和较少落棉量的关键所在。