浆料永磁除铁器出现不回浆等故障需检查哪些方

   浆料永磁除铁器设备对于大多数的陶瓷生产企业来说都是必不可少的设备。除铁器广泛用于陶瓷釉料以及其他物料的除铁过滤，由于除铁器的制造商不同，其除铁的效果也各有不同。在使用浆料永磁除铁器的过程中，可能也会遇到不回浆等常见的故障，这里就针对这些故障的原因及检查进行一些分析：
 

 

　1、看泥浆流量有无变化

 

　若是浆料的流速比之前高，则由于浆料流速的增加，流经除铁器的时间变短，使得浆料无法被及时捕获。会有除铁效果降低的情况。可以在端口安装流量计来监控浆料流量。

 

　2、看浆料的固体含量是否发生变化

 

　浆料的固含量发生变化，除铁器的捕集能也会受到一定的影响。水分含量可以通过水分计进行检测。对于固体含量增加的情况，可以适当地减少流量以更大限度地去除其中的铁杂质。

 

　3、看浆料永磁除铁器的永磁杆有无损坏或腐蚀

 

　若是除铁器不是完全密封的焊缝，则长时间使用可能会有液体渗透的情况出现，因而导致内部钕铁硼被氧化并且磁力降低。 一般可以在清洁磁棒后用肉眼识别此故障。 建议将分离器跟完全密封的磁棒焊接到一起，以免腐蚀和损坏。

 

　4、检查浆料永磁除铁器是否饱和

 

　若是排除以上条件，则可能是内部的磁棒吸附了过多的铁杂质，从而导致饱和，因此工作能力降低，并且会导致除铁器出现严重故障。此时，需要将其打开以进行彻底清洁。 在这种情况下，若是手动清除浆料永磁除铁器，则须根据材料中的铁含量制定相应的除铁时间表。